MULTIBLOW e Motor Linear HIWIN: O fim da esteira e 80% menos componentes em sopradoras
O mercado de máquinas sopradoras para frascos sempre operou com uma lógica consolidada: após o sopro, os frascos precisavam ser removidos da cavidade da matriz e transferidos para a saída da máquina. Esse movimento, aparentemente simples, exigia uma orquestração complexa de componentes pneumáticos, mecânicos e elétricos.
A MULTIBLOW, fabricante nacional de sopradoras, decidiu questionar essa lógica. O resultado foi a primeira aplicação de motores lineares HIWIN série LMSSA em sistemas de retirada de frascos pós-sopro no Brasil, uma iniciativa que reduziu em 80% a quantidade de componentes da máquina e redefiniu o conceito de produtividade no setor.
O problema histórico: o "sistema convencional"
Antes da modernização, o sistema de retirada de frascos da MULTIBLOW operava com uma arquitetura herdada de décadas de evolução incremental. O conjunto era composto por:
Estrutura pneumática: Cilindros, válvulas, atuadores e toda a rede de ar comprimido para movimentação
Sistema mecânico: Peças usinadas, guias, buchas, suportes e chassi estrutural
Sistema elétrico: Sensores, cabos, conectores e painéis de comando dedicados
Esteira transportadora: Componente adicional para condução dos frascos até a saída
O gargalo operacional:
A montagem desse sistema consumia um dia inteiro de trabalho. Além disso, cada componente representava um ponto potencial de falha: vazamentos pneumáticos, desgaste de buchas, falhas de sensores, necessidade de calibração constante e manutenção preventiva obrigatória.
A ruptura tecnológica: motor linear LMSSA
A MULTIBLOW substituiu todo esse conjunto por um único motor linear HIWIN série LMSSA integrado diretamente ao sistema de retirada. A tecnologia opera por eletromagnetismo, sem contato mecânico, e assumiu integralmente a função de remover os frascos e posicioná-los na saída.
O que foi eliminado da máquina:
| Componentes eliminados | Impacto direto |
|---|---|
| Cilindros pneumáticos | Zero dependência de ar comprimido para este movimento |
| Válvulas e atuadores | Fim de vazamentos e falhas de comando |
| Esteira transportadora | Eliminação de um subsistema inteiro |
| Peças usinadas estruturais | Redução de estoque e custo de usinagem |
| Cabos e sensores dedicados | Simplificação do painel elétrico |
| Buchas e guias convencionais | Fim do desgaste por atrito |
| Tempo de montagem | Reduzido de um dia para menos de 2 horas |
Os números da transformação:
80% menos componentes mecânicos, pneumáticos, elétricos e estruturais
Redução drástica no custo de fabricação da máquina
Tempo de montagem reduzido de 24 horas para 2 horas
Manutenção reduzida a praticamente zero
Ganho real de velocidade e precisão no movimento de retirada
"A diferença é absurda. Antes, perdíamos um dia só para montar o sistema convencional. Agora, com o motor linear, em menos de 2 horas, a máquina está pronta para operar com muito mais eficiência e trazendo ganhos impressionantes de eficiência, produtividade e redução de custos."
— André Fonseca, Gerente Comercial da MULTIBLOW.
Engenharia de integração: o papel do LMSSA
A série LMSSA da HIWIN, utilizada neste case, é particularmente adequada para aplicações que exigem força constante em curso definido e alta repetibilidade. Diferentemente de sistemas rotativos convertidos em lineares, o LMSSA é um motor linear verdadeiro, com forças diretas e ausência de histerese mecânica.
Na aplicação da MULTIBLOW, o motor foi configurado para:
Sincronismo absoluto com o ciclo de sopro
Curvas de movimento otimizadas para evitar vibrações nos frascos
Força controlada para diferentes formatos e pesos de frascos
Posicionamento preciso na saída da máquina, dispensando a esteira
O impacto no modelo de negócio
A eliminação de 80% dos componentes não é apenas uma economia de custos diretos. Para a MULTIBLOW, a mudança representou:
Menos fornecedores para gerenciar: Redução da complexidade logística
Estoque enxuto: Fim da necessidade de manter peças de reposição para o sistema antigo
Garantia estendida: Com menos componentes sujeitos a falhas, a confiabilidade percebida pelo cliente aumentou
Diferenciação competitiva: A MULTIBLOW se posiciona como pioneira em tecnologia de movimento linear no setor de sopradoras
Por que o pneumático perde espaço?
O sistema pneumático tradicional, embora robusto, apresenta limitações físicas intransponíveis: compressibilidade do ar, atrito estático, desgaste de selos e vedações, e dificuldade de controle em malha fechada.
O motor linear HIWIN, por operar sem contato e com resposta eletromagnética instantânea, oferece:
Controle de posição em malha fechada com resolução micrométrica
Repetibilidade infinita sem degradação ao longo do tempo
Eficiência energética superior pois consome corrente apenas durante o movimento efetivo
Silêncio operacional sem exaustão de ar comprimido
Conclusão técnica: a nova arquitetura de sopradoras
O case MULTIBLOW demonstra que a sopradora do futuro não terá esteiras, cilindros pneumáticos ou complexas redes de cabos para o sistema de retirada. Terá um eixo eletromagnético, programável, silencioso e sem manutenção.
A empresa não apenas resolveu um problema de engenharia: ela reescreveu o manual de projeto de máquinas sopradoras no Brasil, provando que a simplicidade técnica — quando apoiada em tecnologia avançada — é o caminho mais curto para a produtividade.
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